超硬精密加工 治工具製作の金剛製作所
平面研磨・プロファイル研磨・フライス加工・高周波ロー付けで治工具やスロアウェイチップの成型を単品・少ロットから加工しています
- 加工
- フライス・平面研磨・プロファイル研磨・万能研削・ロー付け
- 材料
- 鋼材・ステンレス・真鍮・アルミ・超硬・セラミック
- 数量
- 単品・少ロットから
- 精度
- 1ミクロン単位の研磨
常に進化する加工技術変わらない モノ造りへの情熱
「そして現在、今までの弊社の加工技術を活かしつつ、常に新しい取り組みを考えて前進しております。特殊製品、少ロット品、高精度、短納期という弊社ならではの強みを活かし、様々な加工技術でお役に立ちたいと思っております。」
代表取締役 坪井 隆幸
- 特殊製品
- 少ロット品
- 高精度
- 短納期
社内か協力工場と合わせてか
頼みたい加工と材料を選ぶと、会社概要と設備のページの掲載に照らして3色の札が出ます。
社内協力工場と合わせて掲載の外
会社概要の事業内容より：※（ジグ研、ワイヤーカット、放電、旋盤、円筒研磨、レースセンター製作、修理、レーザー加工、溶接）※ 協力工場へ依頼
硬さの階段
選んだ材料の段に色が付き、段の上には設備と会社概要のページにある加工の言葉を置きました。
「溶接よりも低温で付けられるので、ひずみが軽減できるほか、超硬などの硬い材質によくあるクラックが入ってしまうのを、自社のノウハウで限りなく防ぐことが出来ます。」
設備のページ「高周波ロー付け」より
土台・超硬・仕上げで見る加工例
製品加工例の8件を、土台の材料・付ける物・仕上げの3段にそろえました。L寸法は、製品加工例に掲載のある件だけ数字で載せています。
土台
仕上げ
加工部品A
L寸法小50ミリ・大120ミリ
- 土台の材料
- S50C
- 付ける物
- 超硬ロー付け
- 仕上げ
- 総研磨（超硬部公差+0.02）
加工部品B
- 土台の材料
- S50C
- 付ける物
- 超硬ロー付け
- 仕上げ
- 研磨・超硬先端部プロファイルR研磨・ラップ鏡面仕上げ
加工部品C
L寸法230ミリ
- 土台の材料
- S50C
- 付ける物
- 超硬ロー付け
- 仕上げ
- 総研磨・プロファイルR研磨・ラップ仕上げ
加工部品D
L寸法450ミリ
- 土台の材料
- S50C
- 付ける物
- 超硬ロー付け
- 仕上げ
- アリミゾ研磨・総研磨
加工製品E
- 土台の材料
- 手前 SUS303／奥 みがき材
- 付ける物
- 超硬ロー付け
- 仕上げ
- 研磨・ラップ仕上げ／先端Rプロファイル研磨
加工製品F
- 土台の材料
- S50C
- 付ける物
- 超硬ロー付け
- 仕上げ
- 超硬R部をローレット状に成型（自社で特殊治具を製作）
加工製品G
- 土台の材料
- SUS303
- 付ける物
- 先端超硬ロー付け
- 仕上げ
- 研磨・先端部プロファイルR研磨
加工部品H
- 土台の材料
- 丸モノ
- 付ける物
- 超硬貼り付け
- 仕上げ
- 加工・研磨・円筒研磨
23台の機械と手の仕事
設備のページにある機械の一覧を、分類ごとに数えました。機械のほかに、手作業によるラッピングやホーニングもしています。
- フライス盤
- 4台竪3・横1
- 平面研磨機
- 5台
- 万能研削機
- 4台
- プロファイル研削盤
- 2台
- ダイヤ機
- 2台
- ロー付け機
- 1台
- ほか
- 5台ボール盤・コンタマシン・サンドブラスト機・グラインダー
工場の中
依頼の流れ
- お問い合わせお電話・メール・フォームで承り、見積りは無料です。
- 図面を送る図面はお返事のメールでお送りいただけます。CADで図面をおこしてのNC加工も出来ます。
- 加工社内で加工し、製品によっては協力工場へ依頼する加工と合わせます。
- 納品加工と仕上げを終えた製品をお納めします。
昭和30年バイトの工場から
- 昭和30年金剛バイト工具製作所として名古屋市に誕生
- 平成3年株式会社金剛製作所に チップ成型の加工へ
- 現在他の分野での加工を強化
- 設立
- 平成3年1月
- 所在地
- 〒456-0065 愛知県名古屋市熱田区河田町17
- 代表
- 代表取締役 坪井 隆幸
お知らせ
- ホームページを新しくしました。
- 金剛製作所HP開設しました。